Im KaufprozessVerbund-Geomembran, ist es notwendig, ein Verbundgeomembranprodukt auszuwählen, das dem spezifischen Projekt entspricht und eine Betriebsleistung gemäß den Merkmalen des Projekts, des Entwurfsplans und der zugehörigen Inspektions- und Testvorschriften aufweist. Die Verbundgeomembran muss sorgfältig geprüft werden. Die Verbundgeomembranprodukte, die auf die Baustelle gelangen, müssen über detaillierte Zertifikate, Leistungsparameter und Bedienungsanleitungen verfügen. Nach Stichprobenkontrollen und Berücksichtigung der technischen Anforderungen dürfen sie das Gelände nicht zum Bau betreten.
Während des Verlegeprozesses der Verbundgeomembran sollte die Verlegekonstruktion in strikter Übereinstimmung mit dem Entwurfsplan, dem Baulayout sowie den vom Ingenieur genehmigten Baubehandlungsmethoden und technischen Maßnahmen durchgeführt werden. Der Bauunternehmer muss beim Verlegen Sportschuhe mit dicker Sohle oder Gummischuhe mit weicher Sohle tragen und je nach Stärke der Bautechnik wirksame Baumaßnahmen treffen, um sicherzustellen, dass beim Verlegen Verlegen, Schweißen und Stanzen durchgeführt werden. Die Länge der Verkleidung muss je nach Baustelle sinnvoll bestimmt werden. Darüber hinaus erfolgt auch der Anschluss der Versickerungsdichtungsbahn und anderer Bauwerke. Um bauspezifische Anforderungen zu berücksichtigen, muss sichergestellt werden, dass der Baugrund unter der Pufferschicht ausreichend verdichtet ist. Vor dem Verlegen der Verbundgeomembran müssen verschiedene Vorbereitungen und Versuche durchgeführt werden.
Dynamische Überwachung des Prozesses zur Verbesserung der Schweißqualität von undurchlässigen Geomembranen: Schätzmethode. Bitte achten Sie sorgfältig auf die Schweißverbindung der Verbundgeomembran auf Undichtigkeiten, Hitzeschäden, Falten usw. Bei Problemen wenden Sie sich bitte umgehend an die Schweißreparatur. Vorbeugende Maßnahmen (2) Methode zur Leckerkennung durch Pumpen (Wassereinspritzung) vor Ort. Bei Verwendung der Pumpmethode zur Überprüfung der Schweißqualität handelt es sich bei der Schweißnaht um den inneren Hohlraum. Bitte halten Sie während der Dual-Frequenz einen Abstand von mehr als 10 cm ein. Nachdem Sie beide Seiten des Messabschnitts blockiert haben, führen Sie eine 0,08 MPa-Luftnadel ein, ziehen Sie sie nach oben und beobachten Sie das Unterdruckmanometer 5 Minuten lang. Wenn der Standardluftdruck nicht abfällt, liegt kein Leckageproblem vor, was bedeutet, dass die Schweißqualität den Standard erreicht hat. Andernfalls muss der ursprüngliche Gefangene des Dampflecks sorgfältig durchsucht werden und es müssen wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Problem sofort zu beheben.
Verwenden Sie für die Wasserinjektionsmethode eine Wassernadel mit einem Arbeitsdruck von 0,05 MPa bis 0,1 MPa, um farbiges Wasser einzuspritzen, und beobachten Sie es 1 Minute lang. Wenn dies nicht der Fall ist, weist ein Wasserleck darauf hin, dass die Schweißqualität qualifiziert ist. Andernfalls ist es notwendig, sorgfältig nach dem Originalgerät zu suchen, das undicht ist, wirksame Maßnahmen zu ergreifen und das Problem sofort zu beheben. Darüber hinaus ist es während des gesamten Prozesses des Verlegens und Hinterfüllens der Verbundgeomembran erforderlich, die Ebenheit, Falten, Fäkalienaustritt, Schweißrisse und andere Probleme der versickerungssicheren Geomembran entsprechend der Bausituation vor Ort dynamisch zu überprüfen und zu beheben mit und rechtzeitige Behebung der möglichen Produktqualität. Problem.
Die gemeinsame Bauqualitätsprüfung sollte im Einklang mit der dynamischen Prüfung während des gesamten Bauprozesses und der Stichprobenprüfung nach der Verlegung durchgeführt werden. Die Probenahmekontrolle sollte gemäß der Probenahmevorschriften von ca. 50 m durchgeführt werden. Die Zugfestigkeit der Materialien sollte sorgfältig geprüft werden, und die Druckfestigkeit sollte sicherstellen, dass die Stumpfschweißung mehr als 80 % beträgt. Das Prüfstück befindet sich an der Schnittstelle, andernfalls entspricht die Naht nicht den Qualitätsvorschriften.
